Wat zijn de reinigingsmethoden voor koperen fittingen van airconditioning vóór montage?

Het werkingseffect van de multi-line hangt niet alleen af ​​van de apparatuur, maar heeft ook een nauwe relatie met de installatiefactoren zoals de installatie van de koelmiddelbuis en het vullen van het koelmiddel. Deze methode richt zich op het oplossen van de volgende belangrijke problemen in de bouw:

1, de selectie vankoelmiddelleidingmoet gedefosforiseerde naadloze koperen buis zijn, koperen buis onder Φ19.05 met behulp van een spiraal, koperen buisverbindingen verminderen, specificaties groter dan Φ19.05 met behulp van rechte buizen;

2. De constructie van de koelmiddelleiding moet ervoor zorgen dat de leiding droog is en constructie op regenachtige dagen proberen te vermijden;

3. Het lasproces van de koelmiddelleidingen moet worden gevuld met stikstofbescherming, en volgens de feitelijke bouwervaring een redelijke drukwaarde samenvatten, om te voorkomen dat de stikstofstroom te groot is, het lassen gemakkelijk is om zandgaten te produceren, de stroom is te klein, het zal te veel oxidefilm produceren. Er moet stikstof uit de lasnadelen stromen. Er wordt een haalbare methode voor het vullen met stikstof voorgesteld.

4, de gespecificeerde koelmiddelleiding bij het lassen van verschillende installatiemethoden die overeenkomen met de lasmodus, voornamelijk om brandwonden of zandgaten en lekkage te voorkomen.

5, stel de selectie en installatie van divergerende buizen voor om het fenomeen van ongelijkmatige warm en koud tussen meerdere sets en meerdere lijnen te voorkomen

6. Het proces en de norm voor systeemzuivering, luchtdichtheidstest, drogen en spoelen van koelmiddel na installatie gestandaardiseerd.

Procesprincipe:

Met behulp van een soldeer met een smeltpunt lager dan koper, wordt de verbindingsspleet opgevuld door capillaire werking na het smelten, en wordt de verbinding verbonden met het basismetaal door wederzijdse diffusie, en wordt de atomaire binding bereikt door wederzijdse diffusie van vloeibaar soldeer en vast metaal . En de twee materialen werken samen. Door de vorm en positie van de steun en hanger redelijk in te stellen, wordt de gespleten buis in horizontale of verticale toestand bestuurd om een ​​evenwichtige stroomverdeling te garanderen.

Bouwproces en belangrijkste werkingspunten

Bouwprocesstroom:

Bouwvoorbereiding → Materiaalkeuze → Leidingmaat controleren → Koperen leiding leggen → Soldeerverbinding → Leidingspoelen → Luchtdichtheidstest → Leidingisolatie → Vacuümdrogen → Koudemiddeltoevoeging → Inbedrijfstelling

Bedrijfspunten:

1 Bouwvoorbereiding:

1.1 Controle ter plaatse:

Controleer vóór de installatie eerst de tekeningen om te controleren of de lay-out van de pijpleiding gekruist en in tegenspraak is met de structuur en andere professionele pijpleidingen; Controleer of de positie en hoogte van de ingebedde delen, ondersteuning en behuizing van de pijpleiding correct zijn. Controleer of de gaten die tijdens de vroege civiele bouw zijn gereserveerd, nauwkeurig en compleet zijn.

1.2 Materialen:

Bekend met de verschillende materialen die in het project worden gebruikt, waaronder koperen buizen, gespleten buizen, staal, isolatie, enz., Controleer tijdig en nauwkeurig de materialen die door de materiaalinkoopafdeling worden aangeleverd om te bevestigen of ze voldoen aan de constructievereisten.

1.3 Personeelsvoorbereiding:

Volgens de hoeveelheid werk om het aantal bouwpersoneel, veiligheid en technische openbaarmaking te bepalen.

2.2 Materiaalkeuze

2.2.1 Audit van koelmiddelpijpleidingen:

1) Materiaal: gedefosforiseerde naadloze koperen buis, extrusieproces.

2) Uiterlijk: de interne en externe oppervlakken van de pijpleiding moeten vrij zijn van gaatjes, scheuren, afbladderen, schuimen, koperpoeder, koolstoflaag, groene roest, vuil en ernstige oxidefilms, en mogen geen duidelijke krassen, putten, vlekken en andere gebreken.